工艺流程：
   首先将贮存的原材料经计量配料(1)后进入浇注搅拌机内，经搅拌(2)均匀后浇注(3)在模具内(模具板材配筋(19)),并进行预养(4)。坯体达到一定硬度后，由翻转吊具和体吊至切割机上，翻转吊具完成下列功能:
    1、把模具在空中作90度翻转(5)，模具的一侧板成为支撑坯体的底板直至蒸养出成品。
    2、吊至小车或切割支撑架上完成开油模、脱模(6)，脱模的模框和蒸养侧板返回。坯体在切割机上分步作六面切割：
    a、首先进行坯体两侧面垂直切割(7)。
    b、然后进行纵向水平式(8)切割，最后进行横向水平式或铡刀式切割(9)。
    切割好的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车(10)，然后编组进入蒸压釜(11)进行高温蒸养(12)。蒸养好后出釜(13)，由成品吊具将成品堆剁(14)或装车、打包(15)，蒸养侧板返回(16)。再重新组成模具(17)，等待清理后喷油(18)，准备重新浇注。

说明：
  (1) 配料  (2) 搅拌  (3) 注膜
  (4) 预养  (5) 翻转  (6) 脱膜
  (7)纵切两侧面切 (8) 纵切  (9) 横切
  (10) 半成品吊至蒸养小车    (11) 入釜
  (12) 蒸养    (13) 出釜    (14) 成品吊堆
  (15) 装车、包装    (16) 侧板返回
  (17) 与脱膜后空膜重组 (18) 清理、喷油
  (19) 板材配筋